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TecnologiaMeccanica

Processo di filiera

Preparazione, saldatura e controllo del giunto

Processo che collega specifica, preparazione, esecuzione ad arco pulsato, verifiche e rilascio del giunto alle lavorazioni successive.

Processo che collega specifica, preparazione, esecuzione ad arco pulsato, verifiche e rilascio del giunto alle lavorazioni successive.

Preparazione, apporto termico, geometria ed evidenze devono restare dentro lo stesso filo tecnico.

Il processo in sintesi

Finalità tecnica
Rendere coerenti preparazione, apporto termico, geometria, verifica e tracciabilità del giunto.
Modalità di presidio
Disegno e revisione governano preparazione, sequenza, risorsa, parametri significativi e controlli.
Criteri di accettazione
Accettazione secondo requisiti della commessa, controlli previsti e compatibilità con le fasi successive.
Documentazione associata
Disegno, ciclo, registrazioni di processo, controlli ed eventuali evidenze richieste.
Tracciabilità prevista
Collegamento fra materiali, revisione, fasi, verifiche, anomalie e rilascio.

Leggere prima di innescare

Il processo parte da disegno, materiali, geometria, funzione e requisiti di evidenza. Vengono individuati riferimenti, zone sensibili, lavorazioni precedenti e operazioni che seguiranno la saldatura.

Preparare e stabilizzare

Pulizia, preparazione dei lembi, accoppiamento, puntatura e serraggio vengono verificati prima dell’esecuzione. La sequenza è scelta per contenere deformazioni e rendere controllabile l’apporto termico.

Eseguire secondo condizioni definite

Risorsa, modalità, materiale d’apporto, protezione e parametri significativi sono riferiti alla commessa e alla configurazione installata. Le passate vengono governate mantenendo leggibili interruzioni, riprese e condizioni intermedie.

Controllare e rendere proseguibile

Il giunto viene verificato secondo disegno e piano di controllo. Geometria, continuità, riferimenti e disponibilità per eventuali riprese meccaniche sono valutati prima del rilascio.

Conservare l’evidenza utile

Revisioni, materiali, fasi, controlli e anomalie vengono registrati nel livello richiesto. La documentazione accompagna il componente verso trattamento, lavorazione, controllo dimensionale o collaudo senza interrompere il filo della decisione tecnica.